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【硬核實(shí)驗(yàn)室】 | “點(diǎn)膠苦氣泡久矣”,看邁伺特如何解決灌膠中的氣泡問題!
邁伺特
2023 06 07

灌膠,在精密電子制造行業(yè)是必不可少的一大制程,隨著汽車電子、光伏、航空航天等諸多行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期,汽車電子行業(yè)智能化、電動化速度加快,整車控制器、電機(jī)控制器、電池管理系統(tǒng)等汽車電子需求持續(xù)走高,解決灌封材料中的氣泡問題成為制造高良率產(chǎn)品的一大關(guān)鍵!


PART.01 氣泡的成因

無論是傳感器、高端芯片等電子元器件還是太陽能電池生產(chǎn)、光伏發(fā)電組封裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié),都離不開對灌膠工藝的要求,如果在灌膠工藝過程中產(chǎn)生氣泡,將極大程度地?fù)p害材料的性能和使用壽命。


灌膠材料中為什么會形成氣泡呢?原因有三。


第一,產(chǎn)品零部件形狀復(fù)雜、灌封空間狹小時,在生產(chǎn)過程中,灌膠材料不能填充內(nèi)部所有縫隙,大氣中的空氣、水蒸氣和產(chǎn)品表面的濕氣沒有及時排出,被膠水壓縮,和膠水反應(yīng)形成結(jié)晶,會導(dǎo)致殘留形成氣泡。


第二,如果灌膠機(jī)操作不當(dāng),出膠速度過快或過慢、膠水粘度過高或過低,灌封過程中膠水在灌膠面飛濺會形成氣泡。


第三,市面上,一些低端設(shè)備對灌膠材料預(yù)處理后將其供應(yīng)到點(diǎn)膠頭。受低端設(shè)備膠水增壓裝置功能限制,備料單元不能在真空環(huán)境下把膠水供給點(diǎn)膠頭,使之回退到大氣環(huán)境中,膠水會形成氣泡,如果此類設(shè)備的備料單元沒有膠水內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),管道中也會產(chǎn)生氣泡。


圖片1.png

微觀鏡頭下膠水中的氣泡


PART.02 氣泡導(dǎo)致的嚴(yán)重后果


千萬不要小看氣泡的危害。在膠水準(zhǔn)備、灌封過程中出現(xiàn)氣泡,會對灌膠體的性能產(chǎn)生多種負(fù)面影響。


首先,氣泡會導(dǎo)致灌膠體內(nèi)部的壓力分布不均勻、局部受壓過大,使得灌膠體在使用過程中受外界環(huán)境的高低溫、高低壓影響發(fā)生膨脹或形變,最終導(dǎo)致部件損壞、外層開裂。


其次,氣泡會降低膠水的密封性,導(dǎo)致灌膠體內(nèi)部連接不牢固,加快其零部件氧化腐蝕,進(jìn)而影響整體的性能和壽命。


例如環(huán)氧樹脂固化劑中的胺類固化劑,哪怕只是短時間暴露在空氣中,也會吸潮后與水汽發(fā)生反應(yīng)使固化劑的活性降低,產(chǎn)生很多蜂窩狀氣孔,這會使灌膠體降低強(qiáng)度、耐久性而導(dǎo)致報(bào)廢。


圖片2.png

環(huán)氧樹脂吸潮后產(chǎn)生的蜂窩狀氣孔


特別是對于電子元器件而言,氣泡的存在會讓局部電場分布不均勻,導(dǎo)致局部的絕緣能力下降,進(jìn)而降低整個灌膠體的絕緣性能,使灌膠體在使用過程中極快因局部短路報(bào)廢(如點(diǎn)火線圈、變壓器等)。因此,在電子元器件的制造過程中,需要采用均質(zhì)、無氣泡的灌膠材料和嚴(yán)格的工藝控制,以保障產(chǎn)品的有效灌封。


日益嚴(yán)苛的質(zhì)量把控和工件復(fù)雜度都對無泡灌封提出了更高的要求,那么MEST邁伺特是如何解決這個問題的呢?


MEST邁伺特自主研發(fā)的G380真空備料單元對膠水進(jìn)行加熱攪拌、抽真空管路內(nèi)循環(huán)等膠水預(yù)處理動作,能保證膠水在備料和增壓供料時的真空環(huán)境,隔絕空氣濕氣。


真空灌膠可以防止在灌封過程中空氣或水汽混入產(chǎn)品內(nèi),使膠水完全無泡沁潤整個灌膠體內(nèi)部。MEST邁伺特的真空灌膠系統(tǒng),從備料到供料灌封過程都可以確保全密閉真空環(huán)境,避免氣泡產(chǎn)生。


640.jpg

MEST - G380真空備料單元(適合環(huán)氧樹脂、聚氨酯、硅膠等自流平膠水)


完成備料后,真空注膠站MEST-GV系列嚴(yán)格確保真空的操作環(huán)境,將灌膠體置于真空中,由堆疊式三軸將灌膠體送至活塞注膠閥MEST-P20進(jìn)行高精度、可控便捷的點(diǎn)膠操作。在這一過程中,我們會使用相關(guān)工藝保證膠水完全推進(jìn)至灌膠體的內(nèi)部縫隙中。


640.jpg

MEST真空系列產(chǎn)品:真空注膠站GV334、真空備料單元G380、活塞注膠頭P20


結(jié)語

中信證券研報(bào)指出,在醫(yī)療器械細(xì)分產(chǎn)業(yè)趨勢中,上游核心元器件和 部分高端零部件仍以進(jìn)口供應(yīng)為主,CT等領(lǐng)域部分高端核心零部件存 在較高壁壘,而在這些核心部件的結(jié)構(gòu)中,通常需要真空灌膠技術(shù)確 保精準(zhǔn)定位和穩(wěn)固連接,同時,這也有利于部件免受震動、沖擊的影響,提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性,延長使用壽命。


MEST邁伺特的真空灌膠系統(tǒng)確保了無氣泡、高品質(zhì)的灌封效果。一方 面,MEST邁伺特能夠提前根據(jù)客戶產(chǎn)品情況量身定制,讓每一位客戶 都能找到最適配的解決方案;另一方面,對于產(chǎn)品迭代快且形態(tài)各異 的消費(fèi)電子、新能源汽車、醫(yī)療設(shè)備等,MEST邁伺特也將靈活調(diào)整點(diǎn)膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能,滿足不同行業(yè)客戶和產(chǎn)品的需求。


接下來,邁伺特也將基于“讓點(diǎn)膠更簡單”的服務(wù)理念,繼續(xù)深入自主 研發(fā)創(chuàng)新,為客戶帶來更多高品質(zhì)、高精密的點(diǎn)膠解決方案,讓點(diǎn)膠制造擁有更多可能。


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